絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，選用手藝刻漆膜或光化學制版的辦法制作絲網印版。現代絲網印刷技能，則是運用感光資料經過照相制版的辦法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時經過刮板的揉捏，使油墨經過圖文部分的網孔轉移到承印物上，構成與原稿相同的圖文。絲網印刷設備簡略、操作便利，印刷、制版簡易且本錢低價，適應性強。絲網印刷運用規模廣常見的印刷品有:五顏六色油畫、招貼畫、手刺、裝幀封面、產品標牌以及印染紡織品等。
移印歸于特種印刷辦法之一。移印藝非常簡略，選用鋼(或許銅、熱塑型塑料)凹版，運用硅橡膠資料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的外表，然后往需求的目標外表壓一下就能夠印出文字、圖畫等。例如，手機外表的文字和圖畫就是選用這種印刷辦法，還有計算機鍵盤、儀器、外表等許多電子產品的外表印刷，都以移印完結。
曲面印刷是先將油墨放入雕琢有文字或圖畫凹版內，隨后將文字或圖畫復印到曲面上，再運用曲面將文字或圖畫轉印至成型品外表，終究經過熱處理或紫外線光照耀等辦法使油墨固化。
平版制程因為平版印刷上的圖文部分與非圖文部分處于同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區別印版的圖畫部分還對錯圖畫部分，運用油水別離的原理，首先由印版部件的供水設備向印版的非圖文部分供水，然后維護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后，由印刷部件的供墨設備向印版供墨，因為印版的非圖文部分遭到水的維護，因而，油墨只能供到印版的圖文部分。終究是將印版上的油墨轉移到乳皮上，再運用橡皮滾輪與壓印滾筒之間的壓力，將乳皮上的油墨轉移到承印物上，完結一次印刷，所以，平版印刷是一種直接的印刷辦法。
燙印(lettering)，燙印,俗稱"燙金",在我國已有很長的前史了。是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等資料的文字和圖畫，或用熱壓辦法壓印上各種凸凹的書名或斑紋。
水轉印技能是運用水壓將帶五顏六色圖畫的 轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。 工藝流程包含水轉印花紙的制作，花紙浸泡，圖畫轉貼，枯燥，制品。
IMD即In-Mold Decoration(模內裝修技能)按其出產 加工辦法可分為IMR和IML﹑IMF等幾種。IMR (In-Mold Roller) :即模內墨轉印是經過注塑將附著在薄膜上的油墨轉印到產品外觀面上﹐再經過模具開模進程揭開薄膜的一種模內裝修技能。ML (In-Mold Labeling) :置入貼標是經過人工或許是機械手將 印刷入裁減好的外觀貼標置入模具后﹐經過射出成形使其附著到制品外觀面上。
ML(IN MOLDING LABEL)
IMR(IN MOLDING ROLLER)
機械拋光是靠切削、資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到滑潤面的拋光辦法，一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手藝操作為主，特別零件如反轉體外表，可運用轉臺等輔助東西，外表質量要求高的可選用超精研拋的辦法。超精研拋是選用特制的磨具，在含有磨料的工作液中，緊壓在工件被加工外表上，作高速旋轉運動。運用該技能能夠抵達Ra0.008μm的外表粗糙度，是各種拋光辦法中最高的。光學鏡片模具常選用這種辦法。
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，南北極一起浸入到電解槽中，通以直流電離反響而發作有選擇性的陽極溶解，然后抵達工件外表除掉纖細毛刺和光亮度增大的效果。
化學拋光是靠化學試劑對樣品外表高低不平區域的選擇性溶解效果消除磨痕、浸蝕整平的一種辦法。
蝕刻(etching)是將資料運用化學反響或物理碰擊效果而移除的技能。蝕刻技能能夠分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。一般所指蝕刻也稱光化學蝕(photochemical etching)，指經過曝光制版、顯影后，即將蝕刻區域的維護膜去除，在蝕刻時觸摸化學溶液，抵達溶解腐蝕的效果，構成凹凸或許鏤空成型的效果。
鍍鋅是指在金屬、合金或許其它資料的外表鍍一層鋅以起漂亮、 防銹等效果的外表處理技能。
粉末噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終究涂層。
微弧氧化(Microarc oxidation，MAO)又稱微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO)，是經過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金外表依托弧光放電發作的瞬時高溫高壓效果，生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制作進程，其工藝首要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在拉絲制程中，陽極處理之后的特別的皮膜技能，能夠使金屬外表生成一種含有該金屬成分的皮膜層，明晰閃現每一根纖細絲痕，然后使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
燒藍是將整個胎體填滿色釉后，再拿到爐溫大約800攝氏度的高爐中烘燒，色釉由砂粒狀固體熔化為液體，待冷卻后成為固著在胎體上的艷麗的色釉，此刻色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經燒結，一般要接連四五次，直至將紋樣內填到與掐絲紋相平。
磨砂就是將本來外表潤滑的物體變得不潤滑，使光照耀在外表構成漫反射狀的一道工序?；瘜W中的磨砂處理是將玻璃用金剛砂、硅砂、石榴粉等磨料對其進行機械研磨或手動研磨，制成均勻粗糙的外表，也能夠用氫氟酸溶液對玻璃等物體外表進行加工，所得的產品成為磨砂玻璃。
熱轉印是一項新式的印刷工藝，由國外傳入。熱轉印工藝印刷辦法分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷選用網點印刷(分辨率達300dpi)，將圖畫預先印在薄膜外表，印刷的圖畫層次豐厚、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能抵達規劃圖畫者的要求效果，并且合適大批量出產。
鐳雕也叫激光雕琢或許激光打標，是一種用光學原理進行外表處理的工藝。運用鐳射(laser)光束在物質外表或是通明物質內部雕琢出永久的印記。鐳射光束對物質能夠發作化生效應與特理效應兩種。當物質瞬間吸收鐳射光后發作物理或化學反響，然后刻痕跡或是顯示出圖畫或是文字。
PVDPVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相堆積)的縮寫，是指在真空條件下，選用低電壓、大電流的電弧放電技能，運用氣體放電使靶材蒸騰并使被蒸騰物質與氣體都發作電離，運用電場的加快效果，使被蒸騰物質及其反響產品堆積在工件上。PVD后制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等長處。
電鍍(Electroplating)就是運用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，是運用電解效果使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的工藝然后起到避免金屬氧化(如銹蝕)，進步耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進漂亮等效果。不少硬幣的外層亦為電鍍。
軋光又稱壓光。重革收拾的終究一道工序。運用纖維在混熱條件下的可塑性將織物外表軋平或軋出平行的細密斜線，以增進織物光澤的收拾進程。資料被送入之后，加熱并熔化，然后成形為片或膜，然后冷卻并卷起。最常用壓延資料是聚氯乙烯。
平網印花印花模具是固定在方形架上并具有鏤空斑紋的滌綸或錦綸篩網(花版)?；ò嫔习呒y處能夠透過色漿，無斑紋處則以高分子膜層關閉網眼。印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過斑紋抵達織物外表。平網印花出產效益低，但適應性廣，運用靈敏，合適小批量多種類的出產。
噴涂經過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，渙散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物外表的涂裝辦法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述根本噴涂辦法的各種派生的辦法，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、主動噴涂、多組噴涂等。
薄膜成型薄膜成型制程即經過對薄膜進行加熱軟化，再施外力定型冷卻，使薄膜3D成型的進程，首要分為熱壓及Forming兩種:加壓制程即運用模溫使薄膜軟化，然后靠合模的壓力使軟化的薄膜成型在熱壓模模腔內，冷卻后定型。
灌膠制程透過二種膠的混合，在產品外表上進行涂裝，使產品外表上出現水晶透徹的效果，首要功能添加外表效果，全面滴塑，部分滴塑，字型形體灌膠效果，填充效果，部分填充，分量操控填充等不同的效果。
激光咬花用高能量密度激光與鋼材外表反響處理,構成蛇皮/蝕紋/梨地或其它辦法的紋理。使產品愈加漂亮，典雅: 克服了印字，噴漆易磨掉的缺陷; 滿意了視覺要求:因為光亮如鏡的產品外表極易劃傷，易沾上塵埃和指紋，并且在構成進程中發作的疵點、絲痕和波紋會在產品的光亮外表上露出無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨斑紋、亞光面等裝修斑紋，能夠蔭蔽產品外表在成形進程中發作的缺陷，使產品外觀漂亮，投合視覺的需求。
噴砂是選用壓縮空氣為動力，以構成高速噴發束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴發到需求處理的工件外表，使工件外表的外外表的外表或形狀發作變化，因為磨料對工件外表的沖擊和切削效果，使工件的外表取得必定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機械性能得到改進，因而進步了工件的抗疲勞性，添加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平緩裝修。
電火花加工是運用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時發作的電蝕效果蝕除導電資料的特種加工辦法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。東西電極常用導電性杰出、熔點較高、易加工的耐電蝕資料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工進程中，東西電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，乃至接近于無損耗。
來歷:機械年代
