“對質(zhì)量不懈尋求，是新明珠的中心魂靈”“以工匠精力打造品牌、打造精品，為廣闊消費者供給高質(zhì)量信得過的瓷磚產(chǎn)品”……從頭明珠陶瓷集團大樓拾級而上，該集團董事長葉德林關(guān)于“質(zhì)量”的言辭隨處可見。每一個新明珠人都緊記“質(zhì)量榜首”，在日常作業(yè)中嚴厲把好質(zhì)量關(guān)。
從3條出產(chǎn)線到現(xiàn)在60多條出產(chǎn)線、墻地磚年產(chǎn)能超越2億多平方米、陶瓷產(chǎn)品標準不同花色品種2000多個、自主陶瓷品牌7個，樹立于1993年的新明珠陶瓷集團不忘初心，一向堅持出產(chǎn)高質(zhì)量瓷磚產(chǎn)品，助推職業(yè)高質(zhì)量開展。上一年，繼取得佛山市政府質(zhì)量獎后，新明珠陶瓷集團被選為我市創(chuàng)立“全國質(zhì)量強市演示城市”的查驗備選調(diào)查點。
質(zhì)量榜首
確保產(chǎn)質(zhì)量量“零缺點”
質(zhì)量是企業(yè)的榜首生命，新明珠陶瓷集團以質(zhì)量求生存，采納多種行動管控出產(chǎn)，確保產(chǎn)質(zhì)量量“零缺點”。
在新明珠綠色智能工廠，出產(chǎn)全程施行智能操控，確保產(chǎn)質(zhì)量量。
該集團早在2002年就全面經(jīng)過了ISO9001認證，全面推廣世界質(zhì)量認證體系和出產(chǎn)觀念“6S”辦理法；強化質(zhì)量辦理，樹立了一整套出產(chǎn)進程操控的化檢、物檢、計量、查驗監(jiān)控體系，使產(chǎn)質(zhì)量量的安穩(wěn)得到充沛確保。2004年，新明珠陶瓷集團導入全面質(zhì)量辦理形式，樹立了全員質(zhì)量辦理形式；2006年集團開端觸摸杰出績效辦理形式并試導入，2014年該集團正式導入杰出績效辦理形式，隨后質(zhì)量辦理上升到了新的高度，并成為了職業(yè)質(zhì)量辦理的標桿。
此外，新明珠陶瓷集團還積極參加佛山市質(zhì)監(jiān)局舉行的各類質(zhì)量訓練，承受市質(zhì)監(jiān)局引薦的質(zhì)量專家的教導，這對產(chǎn)質(zhì)量量進步具有顯著的效果。上一年，該集團取得佛山市政府質(zhì)量獎。
新明珠陶瓷集團相關(guān)作業(yè)人員泄漏，在集團，上到董事長、下到普通職工，“質(zhì)量榜首”的理念現(xiàn)已深化到每個人的日常作業(yè)中。他介紹，該集團樹立品管部，各出產(chǎn)基地、各線部設(shè)置質(zhì)量辦理部分并配備質(zhì)量辦理人員，擬定各種準則規(guī)范等來確保質(zhì)量辦理進程的施行。值得一提的是，新明珠陶瓷集團還施行質(zhì)量回訪準則，搜集客戶的定見和主張，以進步產(chǎn)質(zhì)量量。
以底層職工為例，新明珠陶瓷集團經(jīng)過以現(xiàn)場為中心的協(xié)同作戰(zhàn)活動，全面進步他們的質(zhì)量認識及推廣全員參加質(zhì)量辦理，運用項目小組等質(zhì)量改善活動，挑選運用QC七種東西，結(jié)合規(guī)范作業(yè)、規(guī)范流程及規(guī)范工藝來監(jiān)控產(chǎn)品的出產(chǎn)進程，進步產(chǎn)品的成品率及出產(chǎn)功率。
以質(zhì)制勝
瓷磚遠銷海內(nèi)外
質(zhì)量是佛山制作之根，也是新明珠制作之本。二十五年來，新明珠集團產(chǎn)質(zhì)量量安穩(wěn)，在職業(yè)處于領(lǐng)導地位，上一年底被認定為“佛山市細分職業(yè)龍頭企業(yè)”。因為杰出的質(zhì)量，該集團產(chǎn)品不只遭到國內(nèi)消費者的喜愛，更遠銷世界100多個國家和地區(qū)。
新明珠以質(zhì)制勝，采納多種行動管控出產(chǎn)，確保產(chǎn)質(zhì)量量“零缺點”。
這離不開該集團一向堅持“以質(zhì)制勝”的政策：一方面，在出產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴厲依照相對應的規(guī)范進行出產(chǎn)和查驗，把好質(zhì)量關(guān)；另一方面，從源頭抓好質(zhì)量，嚴厲執(zhí)行質(zhì)量辦理體系，經(jīng)過信息體系樹立完善的產(chǎn)質(zhì)量量盯梢體系，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都能及時追溯到發(fā)作的本源，經(jīng)過完善的售后服務流程和辦法，確保以最快的速度處理質(zhì)量問題。
2004年，佛山許多拋光磚廠被一種“格子紋”缺點侵襲。新明珠陶瓷集團接到榜首個經(jīng)銷商打進來的反映電話后，出產(chǎn)、質(zhì)檢、營銷到集團一切部分都當即“動”了起來，葉德林更是連夜發(fā)起整體有關(guān)人員，不惜一切代價，將現(xiàn)已發(fā)出去的“問題產(chǎn)品”從各地經(jīng)銷商庫房悉數(shù)調(diào)回佛山處理，用了七天時刻連續(xù)作戰(zhàn)，最終確保沒有一片“問題磚”流出商場。
隨后一個月，葉德林“追查”和“反省”集團作業(yè)上的過錯，并舉行各種會議，從頭批改和加強企業(yè)界部質(zhì)量辦理體系。他還勸誡職工要以此為戒，嚴厲把好產(chǎn)品進程的每道關(guān)，用百分百的盡力，做百分百的好產(chǎn)品。
在陶瓷職業(yè)，無論是舊廠的修理、技改，仍是新廠建成擴大出產(chǎn)，都是陶瓷企業(yè)出產(chǎn)和產(chǎn)品的一段危險期。但是，新明珠集團無論是舊廠仍是新廠的復產(chǎn)試產(chǎn)，都能確保平穩(wěn)高質(zhì)量過渡。以江西新明珠陶瓷基地為例，該基地試產(chǎn)前三天，優(yōu)品率即到達95%。
綠色智造
助推職業(yè)高質(zhì)量開展
在車間里，節(jié)能型陶瓷窯爐、3萬噸壓機等設(shè)備在出產(chǎn)線上作業(yè)，這兒能夠出產(chǎn)標準到達1.6米×3.2米的陶瓷大板產(chǎn)品，這條在職業(yè)界創(chuàng)始的出產(chǎn)線坐落新明珠陶瓷集團的綠色智能工廠。作為陶瓷職業(yè)的綠色智能工廠標桿，該工廠對接世界最先進技能，從質(zhì)料開端到產(chǎn)品入庫出庫全程智能操控，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
綠色智能工廠的投產(chǎn)，意味著新明珠轉(zhuǎn)型晉級從此步入快車道。現(xiàn)在，新明珠陶瓷集團牽頭共建我國綠色智能孵化渠道，聚合質(zhì)料、出產(chǎn)、配備企業(yè)跨界協(xié)作，探究合適陶瓷工業(yè)出產(chǎn)特性的智能制作出產(chǎn)線的開展之路，推進職業(yè)研制水平緩功率進步。該集團相關(guān)負責人泄漏，往后，新明珠將持續(xù)擔起引領(lǐng)職業(yè)綠色智能晉級的重擔，為其他工廠供給智造樣本和綠色智能制作的職業(yè)處理方案，以出產(chǎn)更綠色環(huán)保的產(chǎn)品，有用提振商場決心。
走綠色開展之路、供給高質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品，離不開企業(yè)不斷的科技立異。上一年底，新明珠陶瓷集團與西斯特姆簽署“智能制作·綠色戰(zhàn)略”協(xié)作，與埃思瑪格拉絲·意達加集團、陶麗西集團、史蒂華夫集團樹立“海外R&D立異協(xié)作聯(lián)盟”，以立異驅(qū)動為主戰(zhàn)略，在工藝技能立異、辦理立異、規(guī)劃立異等各方面嚴密協(xié)作。
新明珠陶瓷集團的立異作業(yè)一向走在職業(yè)前列。據(jù)悉，新明珠陶瓷集團旗下有三家工廠被廣東省科技廳認定為高新技能企業(yè)；集團具有一個省級企業(yè)技能中心、兩個省級工程技能研究開發(fā)中心。到2018年7月，新明珠陶瓷集團具有國內(nèi)有用專利200多項，其間有用發(fā)明專利40多項、有用實用新型專利110多項、有用外觀規(guī)劃專利50多項。
